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          RO反滲透裝置技�(shù)相關(guān)解析

          來源�純水�(shè)�  作者:南京萊弗特環(huán)??萍脊?/a>  日期�2020-06-01 09:04:37  瀏覽量:782�

          反滲透裝置(�(jiǎn)稱RO裝置)在除鹽系統(tǒng)中屬�(guān)鍵設(shè)�,裝置利用膜分離技�(shù)除去水中大部分離子、SiO2�,大幅降低TDS、減輕后�(xù)除鹽�(shè)備的�(yùn)行負(fù)��RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜,水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃�,剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物�(zhì)帶走,在�(yùn)行過程中自清��

          膜元件的水通量越大,回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高,由于濃縮作用,膜表面處的物�(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同,產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)�。濃差極化會(huì)使膜表面鹽的濃度�,增大膜的滲透壓,引起鹽透過率增�,和為提高給水的壓力而需要多消耗能�,此�(shí)�(yīng)采用清洗的方法�(jìn)行恢�(fù)�

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          一、結(jié)�(gòu)形式

          反滲透裝置由�(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成�儀表控制柜裝備電導(dǎo)、流�、壓力等各種儀表,便于用戶隨時(shí)檢測(cè)和實(shí)�(xiàn)裝置�(yùn)行自�(dòng)��

          �、性能參數(shù)�

          1、性能參數(shù)�

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          2、�(jìn)水水�(zhì)指標(biāo)

          為了保證反滲透裝置安全正常的�(yùn)�� �(jìn)裝置的原水�(jìn)行適�(dāng)處理和調(diào)整以�(dá)到下列指�:

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          �、裝置安�

          反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行:

          �1)裝置運(yùn)到現(xiàn)�(chǎng)�,應(yīng)放置于室�(nèi),周圍環(huán)境溫度蕞低不得低�5��高不得高�38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施�

          �2)裝置到�(dá)�,應(yīng)在一�(gè)月內(nèi)安裝完畢,并�(yīng)立即�(jìn)行通水試車�(yùn)��

          �3)裝置在未�(jìn)行通水試車之前,任何閥門均不得開�,以免保�(hù)溶液流出,致使元件損��

          �4)裝置就位后,應(yīng)�(diào)整裝置支承點(diǎn),使組件處于基本水平的位置,且與基礎(chǔ)接觸可靠�

          �5)裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前�(yīng)�(jìn)行脫脂處�,供水泵過流部分也應(yīng)�(jìn)行脫脂處��

          �6)裝置的�(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米�

          注:2�3�(diǎn)僅針�(duì)RO裝置�(nèi)已安裝膜元件的裝��

          �、調(diào)試步�

          1、對(duì)裝置的�(jìn)水�(jìn)行分�、測(cè)試, �(jié)果表明符合�(jìn)水要�,方可�(jìn)行裝置通水�(diào)試�

          2、對(duì)供水泵的壓力控制,水�(zhì)自動(dòng)�(jiān)�(cè)系統(tǒng)�(jìn)行調(diào)��

          3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密,有否短缺�

          4、開啟泵前排放閥,啟�(dòng)�(yù)處理�(shè)備,并調(diào)整至供水量大于裝置�(jìn)水量�

          5、全開各壓力表開�(guān)和�(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥�

          6、關(guān)閉泵前排放閥,待組件�(nèi)充滿水后,關(guān)閉裝置�(jìn)水閥�

          7、待高壓泵�(jìn)口壓力大�0.2MPa,啟�(dòng)高壓�,并緩緩開啟裝置�(jìn)水閥同時(shí)�(guān)閉濃排閥,控制裝置總壓差小于0.3MPa,產(chǎn)水排�2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥,運(yùn)�15分鐘,并查各高、低壓管�、儀表是否工作正常�

          8、調(diào)整�(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)�、濃水比例為 3�1 �

          9、檢�(cè)�(chǎn)品水電導(dǎo)�,符合要求時(shí)先開啟產(chǎn)品水出水�,再�(guān)閉產(chǎn)水排放閥�

          10、調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng):

          �1)調(diào)試過程中�(jìn)水壓力不得大�1.5MPa�

          �2)如�(jìn)水溫度高�、低�25℃時(shí)� �(yīng)根據(jù)水溫--�(chǎn)水量曲線�(jìn)行修�� 控制回收率為75%�

          �3)裝置連續(xù)�(yùn)�4小時(shí)后,脫鹽率不能達(dá)到設(shè)�(jì)脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每�(gè)組件的脫鹽率� 確定�(chǎn)生故障的組件后加以更換元��

          �4)發(fā)�(xiàn)高壓管路有漏水需排除�(shí)� 裝置�(yīng)卸壓� �(yán)禁高壓狀況下松動(dòng)高壓接頭�

          五、裝置的�(yùn)行操作管�

          1、嚴(yán)格控制�(jìn)水水�(zhì)� 保證裝置在符合�(jìn)水指�(biāo)要求的水�(zhì)條件下運(yùn)行�

          2、操作壓力控制,�(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水�(zhì)的前提下,取盡量低的壓力�,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率�

          3、�(jìn)水溫度控�� �(yīng)根據(jù)�(shí)際用水量,取鄰界壓力(�(jìn)水壓力低于該值脫鹽率�(chǎn)生明顯下降的壓力�)不能滿足�(chǎn)水量與水�(zhì)要求�低溫度來作為該時(shí)間階段內(nèi)的�(jìn)水溫�。這樣可以降低膜水量的衰減�

          4、排放量控制,由于水溫、操作壓力等因素的變化,使裝置的�(chǎn)水量也發(fā)生相�(yīng)的變�,這時(shí)�(yīng)�(duì)排放量�(jìn)行調(diào)整, 控制排放量與�(chǎn)水量之間比例�1:2.5-1: 3 ,否則將影響裝置的脫鹽率�

          5、夏季水溫偏高的操作�(duì)�:

          �1)在保證后處理對(duì)�(jìn)水含鹽量要求的前提下� 降低操作壓力。實(shí)施減壓操�。此�(duì)策為�(yōu)選對(duì)策�

          �2)根�(jù)供水量要�,輪流關(guān)停反滲�(限于裝有二臺(tái)以上反滲透的工廠),但�(guān)停時(shí)間不得大�24小時(shí)(夏季),否則容易造成膜面�(xì)菌孳生,增加壓降�

          6、裝置不得長�(shí)間停�(yùn),每天至少運(yùn)�2小時(shí)。如�(zhǔn)備停�(jī)72小時(shí)以上� �(yīng)用化�(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油�(shí)施保�(hù)�

          7、反滲透每次停�(jī)和啟�(dòng)都應(yīng)讓裝置在�(jìn)水壓力小�0.4MPa條件下沖�15分鐘�

          8、操作工�(yīng)在每2小時(shí)�(duì)�(yùn)行參�(shù)�(jìn)行記�,主要內(nèi)容應(yīng)包括:

          �1)�(jìn)�: PH�、電�(dǎo)率、壓�、SDI、水��

          �2)產(chǎn)�: 電導(dǎo)�、流�、PH�

          �3)濃�: 流量、壓力。以及各段�(jìn)水壓��

          9、嚴(yán)禁未�(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作�

          六、故障分析及排除方法

          1、裝置運(yùn)行異常及�(duì)�

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          2、反滲透組件部分異常及�(duì)�

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          3、RO組件污染后癥狀和對(duì)�

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          4、清洗配�

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          5、反滲透需�(jìn)行清洗的條件和注意事�(xiàng)

          �1)裝置運(yùn)行時(shí)如出�(xiàn)以下任一情況,則必須立即�(jìn)行化�(xué)清洗�(在標(biāo)�(zhǔn)條件下,即壓�1.5MPa,水�25℃,回收�75�)�

          ①裝置總壓差比運(yùn)行初期增�0.15�0.2MPa�(shí)�

          ②裝置脫鹽率比上次清洗后下降了三�(gè)百分�(diǎn)�(shí)� (c)裝置的總�(chǎn)水量比上次清洗后下降�10%以上時(shí)�

          ③商即使上述三種情況未曾出現(xiàn),通常也應(yīng)3�6�(gè)月清洗一��

          �2)注意事�(xiàng)�

          ①清洗時(shí)去除CaCO3�(jié)垢和重金屬污染采用酸洗配�,去除有�(jī)物污染采用堿洗配��

          ②清洗液高溫度為30��高壓力為3.5Kg/Cm2,每一段清洗時(shí)間為45分鐘,用反滲透產(chǎn)水或無離子水配制溶液,溶液混合要均勻�

          ③按�(guī)定時(shí)間清洗完之后,即用保安過濾器(5微米)后的過濾水�(jìn)行沖�。沖洗時(shí)間一般為30�60分鐘� 并將反滲透出口水放空排掉�

          ④確�(rèn)沖洗好之��好馬上投入正常運(yùn)�,化�(xué)清洗后至重新投入�(yùn)行時(shí)間不得超過一��

          6、清洗方�

          �1)清洗第一�,拆開各清洗回流口卡套管堵頭,換上卡套管接頭,關(guān)閉濃水出口閥�

          �2)開啟清洗泵出口閥� 啟動(dòng)清洗�、并�(diào)節(jié)清洗泵回流閥至輸出流�80 m3/h(被清洗組�) ,且壓力表表壓不大于0.4MPa,循�(huán)45分鐘,清洗溫度不大于30��

          �3)清洗第二段,關(guān)閉第一段清洗液總回流口�

          �4)重�(fù)6.2�(dòng)作�

          �5)清洗結(jié)束后,各閥門�(zhuǎn)入正常運(yùn)行狀�(tài),開啟濃�,產(chǎn)品水排放�,關(guān)閉清洗裝置各��

          �6)裝置�(jìn)行低壓沖洗�

          7、膜的封存方�

          �1)利用清洗裝�,配制好膜的保存溶液�

          �2)關(guān)閉濃水出口閥。打開清洗液�(jìn)�、清洗液出口閥,開啟清洗透過液出口閥�

          �3)操作步驟同6.2� 但清洗泵流量的裝置總壓差以不大于0.4MPa為限�

          �、組件拆裝注意事�(xiàng)

          1、從組件�(jìn)水相反方向取出元�� 取出�(shí)元件必須平行抽出,不得左右搖�(dòng)�

          2、裝入元件應(yīng)從�(jìn)水方向裝入,并均勻用力推�,不得強(qiáng)行用硬物敲入�

          3、拆卸好的元件應(yīng)立即垂直浸沒于保存溶液中� 不得干置于空氣中�

          �、膜的保�

          適用范圍�

          1、安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保��

          2、安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保��

          3、作為備件的反滲透膜元件的干保存及反滲透系�(tǒng)啟動(dòng)前的膜保存�

          1、短期保�

          短期保存方法適用于那些停止運(yùn)�5天以�30天以下的反滲透系�(tǒng)。此�(shí)反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi),具體步驟如下:

          �1)用給水沖洗反滲透系�(tǒng),同�(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除;

          �2)將壓力容器及相�(guān)管路充滿水后,關(guān)閉相�(guān)閥門,防止氣體�(jìn)入系�(tǒng)�

          �3)每�5天按上述方法沖洗一��

          2、長期停用保�(hù)

          適用于停止運(yùn)�30天以�,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系�(tǒng)。保�(hù)操作的具體步驟如下:

          1、清洗系�(tǒng)中的膜元��

          2、用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液(推薦采�1%的亞硫酸氫鈉)保留于系統(tǒng)�,應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿�

          3、如系統(tǒng)溫度低于27℃,�(yīng)每隔30天用新的殺菌液�(jìn)�2�3�(bǔ)的操�;如系統(tǒng)溫度高于27�,則�(yīng)每隔15天更換一次保�(hù)液(殺菌液)�

          4、在反滲透系�(tǒng)重新投入使用前,用低壓水沖洗系統(tǒng)一小時(shí),在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前,應(yīng)檢查并確�(rèn)�(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑�

          3、系�(tǒng)安裝前的膜元件保�

          膜元件出廠時(shí),均真空封裝在塑料袋�,封裝袋中含有保�(hù)�。膜元件在安裝使用前的儲(chǔ)�(yùn)及運(yùn)往�(xiàn)�(chǎng)�(shí),應(yīng)保存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,保存溫度以20-35℃為�。應(yīng)防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體�


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