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          �(dāng)前位置:首頁(yè) >> 技�(shù)資料

          離子交換�(shù)脂的使用與保�(yǎng)|南京萊弗�

          �(lái)源:純水�(shè)�  作者:南京萊弗特環(huán)??萍脊?/a>  日期�2018-09-21 08:02:00  瀏覽量:596�

          正確合理使用離子交換�(shù)�,對(duì)于延�(zhǎng)�(shù)脂壽命保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠,具有十分重要的意�。樹(shù)脂的使用與保�(yǎng)包括以下三�(gè)方面�

          一、樹(shù)脂預(yù)處理

          由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中,樹(shù)脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)�(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵�)、高分子單體物質(zhì),以及致孔劑�,因此樹(shù)脂在正式投入�(yùn)行之前,須將這些雜質(zhì)除去,否則在使用�(guò)程中�(huì)以各種方式污染樹(shù)脂。特別應(yīng)�(dāng)指出,在含鉻廢水�,因鉻酸是一種氧化劑,如�(shù)脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹(shù)脂氧�。預(yù)處理方法如下�

          1、熱水洗�

          �(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂先用熱水反�(fù)清洗。陽(yáng)�(shù)脂可�70�80℃的熱水,陰�(shù)�(特別是強(qiáng)堿陰�(shù)�)的耐熱性較�,可�50�60℃的熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每�15分鐘左右換水一�,浸洗時(shí)要不是攪拌,換水4�5次后,可�30分鐘左右換水一次,總共換水7�8�,浸泡到洗滌水不帶褐色,泡沫很少�(shí)為止�

          2、酸、堿處理

          �(shù)脂用熱水洗滌后裝填�(jìn)�,再用酸、堿處理。陽(yáng)�(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)�(shù)脂層,用量約為樹(shù)脂體積的2�3倍,�2小時(shí)流完,用水稍淋洗�,再�1mol/1NaOH流過(guò)�(shù)脂層,用量和流速同前。堿流完�,用水淋洗到出水ph9左右,再�1mol/1HCL�0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H+�,用量為�(shù)脂體積的3�4�,流速與前同。酸流完�,用水淋洗到出水ph6以上�(shí),即可投入運(yùn)��

          二、樹(shù)脂的保養(yǎng)

          �(shù)脂在使用�(guò)程中�(yīng)防止懸浮�、有 �(jī)物及油類(lèi)等的污染,同�(shí)又要防止某些廢水�(duì)�(shù)脂的劇烈氧化作用。因�,酸性氧化廢水�(jìn)入陰�(shù)脂前�(yīng)去除重金屬離子,以防止重金屬�(duì)�(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后�(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來(lái)水或凈化水浸�。樹(shù)脂飽和后要及�(shí)再生,再生后不宜�(zhǎng)期在原液中浸泡停�,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈�

          �、樹(shù)脂活�

          �(wú)論是�(yáng)�(shù)脂或陰樹(shù)�,當(dāng)使用若干周期�,都�(huì)�(fā)生交換容量下降的�(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不再生,樹(shù)脂上有一定量的未被再生下�(lái)的離子逐漸累積,影響交換的正常�(jìn)�;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)�(shù)脂都有氧化作�,使�(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,影響樹(shù)脂的正常工作。因�,當(dāng)�(shù)脂容量有顯著下降的趨�(shì)�(shí),應(yīng)�(jìn)行樹(shù)脂的活化�

          1、陰�(shù)脂的活化

          陰樹(shù)脂的活化措施,應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)�(nèi)�(duì)處理含鉻廢水的陰�(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)�(yàn)。其原理操作如下:將陰樹(shù)脂正常再生之后,浸泡�2�2.5mol//1H2SO4溶液�,然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3,將�(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上過(guò)程重�(fù)1�2�,即可將�(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去,再用NaOH�(zhuǎn)型待��

          2、陽(yáng)�(shù)脂的活化

          �(yáng)�(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高�(jià)�(yáng)離子,如Fe3+,Cr3+�??稍隗w�(nèi)活化,活化液用量�2倍樹(shù)脂體�,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置,以再生流速通過(guò)�(shù)脂層,再�1�2倍樹(shù)脂體積,濃度�2.0�2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)�,歷�(shí)一晝夜(到少8小時(shí)),樹(shù)脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去�,淋洗后�(shù)脂便可待��



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