知識分享 | EDI純水設備的技術優(yōu)�、故障原�
來源�純水設備 作者:南京萊弗特環(huán)保科技公司 日期�2020-11-11 08:55:15 瀏覽量:683�純水設備中的EDI是一種將離子交換技�、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合,利用兩端電極電壓使水中帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去�,從而達到水純化的目��
技術優(yōu)�
1、連續(xù)�(chǎn)出超純水,出水水�(zhì)具有較好的穩(wěn)定�,以高回收率�(chǎn)生超純水(回收率可以高�95%)�
2、不需要酸堿稀釋運輸設施和酸堿儲備�
3、使用安全可�,避免人員接觸酸堿�
4、模塊化生產(chǎn),實�(xiàn)設備的全自動控制�
5、設備結構緊�,體積小,占地面積少�
6、不需要酸堿再�,不會因為再生而停��
7、節(jié)省了反沖和清洗用�,無再生污水,不須污水處理設��
8、安裝簡單方便,安裝費用低廉;減低設備的運行成本及維修成本�
9、設備運行操作簡�,勞動強度較��
EDI模塊的啟動方�
在電源供電前的管路查漏中,盡可能讓少量的水通過模塊,通過的水越多,啟動時再生過程就越��
1、應完成所有的和管道和電氣設備連接�
2、準備好�(shù)�(jù)表格和運行記錄本,記錄起始數(shù)�(jù)和現(xiàn)在觀察到的現(xiàn)象�
3、慢慢地向系�(tǒng)中注�,使空氣被排�。對濃水、純水和極水管道實行脈沖供水以進一步從管道系統(tǒng)中排出空�。管路應當沒有可以封住空氣的死角。在啟動時除去空氣很重要,因為模塊里的一些氣體會阻止組件獲得正常水流��
4、對管道查漏并修��
5、盡快啟動電源供�。如果在供電前,過量的水被送到模塊�,系�(tǒng)將需要用較長的時間再生模塊�
6、檢查并�(diào)整使極水、濃水和純水達設計范圍�
7、檢查極水、濃水和純水的壓力損失是否大致正�,檢查純水出口壓力是否大于濃/極水的入口壓力�
8、檢查組件的初始電流,初始電流要高于正常運行電流。電流在一小時�(nèi)會降到正常值�
9、檢查所有開關裝置、流量傳感器,以確定設置正確且正確信號被送到控制中心�
引起EDI膜塊故障的主要原�
1、EDI膜塊長期在大電流,小流量運�,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變�,EDI濃水壓差增大,水質(zhì)和水量都不同程度的下��
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng).EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增�,造成�(chǎn)水水�(zhì)下降,電壓上升,電流無法�(diào)節(jié), 終無法使��
3、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保�,EDI的膜片和通道滋生有機�,進出水壓差增�,造成�(chǎn)水水�(zhì)下降,電壓上升,電流無法�(diào)節(jié), 終無法使��
4、采用不合理的清�,直接導致EDI樹脂損壞和破�,進出水壓差增�,造成�(chǎn)水水�(zhì)和水量全部下��
5、EDI系統(tǒng)手動運行�,在缺水狀�(tài)下加�,直接導致膜片和樹脂的�(fā)熱碳�.清洗無效,無法使用�
6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增�,造成�(chǎn)水水量嚴重下�,清洗無效.以及前處理不佳(軟化�,亞硫酸添加系統(tǒng),RO等)、控制系�(tǒng)故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置,低流量保護的問題)不適當?shù)南到y(tǒng)設計(RO初期�(chǎn)水未排放)等�
7、電流電壓超出額定值或人為誤操��
8、系�(tǒng)維護管理不當,沒有遵守EDI的使用條件�
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