純水�(shè)備常見故障及反滲透膜污染與清洗方�!
來源�純水�(shè)� 作者:南京萊弗特環(huán)??萍脊?/a> 日期�2020-10-30 09:12:45 瀏覽量:652�一、純水水處理�(shè)備的高壓泵不啟動,無法造水
1、檢查是否停�,插頭是否插�
2、檢查低壓開�(guān)是否失靈,不能接通電�
3、檢查水泵和變壓器是否短�,或整機線路連接有誤
4、檢查高壓開�(guān)或水位控制器是否失靈,無法復(fù)�
5、檢查電腦盒是否有故�(指微電腦�)
�、高壓泵正常工作,但無法造水
1、高壓泵失壓
2、進水電磁閥有故障無法進水(純水廢水均無)(是否接反)
3、前置濾芯堵�(純水廢水均無或廢水很�)
4、逆止閥失�(有廢水無純水)
5、自動沖洗電磁閥失靈,不能有效關(guān)�(一直處于沖洗狀�(tài))
6、電腦盒有故障不能關(guān)閉反沖電磁閥(一直處于沖洗狀�(tài))
7、RO膜堵�
三、高壓泵不停�
1、高壓泵壓力不足,不能達(dá)到高壓設(shè)定的壓力
2、逆止閥堵塞,不出純水
3、高壓失�,無法起�
四、高壓泵停機,但廢水不停
1、電磁閥失靈,不能有效斷�
2、電腦盒有故�,不能關(guān)閉電磁閥(指微電腦�)
3、逆止閥泄�(廢水流量�)
�、水滿后,機器反�(fù)起跳
1、原水壓力不�
2、逆止閥泄�
3、高壓開�(guān)或液位開�(guān)失靈
4、系�(tǒng)有泄壓現(xiàn)�
�、純水設(shè)備的壓力桶水�,但純水無法流出
1、壓力桶氣壓泄掉
2、后置活性炭堵塞
�、純水流量不�
1、前置濾芯堵�
2、高壓泵壓力不足
3、RO膜堵�
4、廢水閥或廢水比例器過于�(dǎo)�
5、后置活性碳堵塞
6、壓力桶壓力不足或內(nèi)部破�
�、管路接口附近漏水是何原�?
1、檢查PE管管頭是否切��
2、檢查管塞是否塞到位�
3、檢查螺冒是否擰緊�
�、純水設(shè)備運行過程中有異常噪音是何緣�?
1、檢查逆止閥是否失靈或老化
2、檢查是否高壓泵�(zhì)量出�(xiàn)問題
�、純水設(shè)備日�(chǎn)水量�(dá)不到要求是何原因?
1、檢查是否計算有�
2、檢查水泵壓力是否到�(0.6Mpa)
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過于通導(dǎo)
4、檢查水溫是否太�
十一、濃水管無濃水排�,所制純凈水與自來水TDS值相�
可能出現(xiàn)的原�:可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水�、從新安裝后??赡苠e將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處,使高壓泵出的自來水直接進入儲水��
處理方法:正確換接
十二、制出的純水口感不好或有異味
1、檢查RO膜除濾效果,是否降低或失��
2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現(xiàn)裂縫�
3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損�
4、檢查后置活性碳作用是否有效�
十三、純水設(shè)備不工作
可能出現(xiàn)的原�:
1、檢查是否停�、插頭插入是否牢��
2、檢查低壓開�(guān)接線插頭是否脫落或失靈以�(dǎo)致電源觸點無法回��
3、檢查各接線端子的連接線是否脫��
4、檢查自來水水壓是否過低,以造成低壓開關(guān)不工��
處理方法:
1、接上脫落的插頭
2、更換低壓開�(guān)
3、裝上脫落的連接�
反滲透膜的污染及清洗方案�
一、反滲透膜元件的污染物�
在正常運行一段時間后,反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物�(zhì)的污�,這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣�、金屬氧化物垀硅沉積物及有機或生物沉積物�
污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有�(guān),污染是慢慢�(fā)展的,如果不早期采取措施,污染將會在相對短的時間�(nèi)損壞膜元件的性能�
定期檢測系統(tǒng)整體性能是確�(rèn)膜元件發(fā)生污染的一個好方法,不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損��
�、反滲透膜元件的污染物的去�
污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實現(xiàn),有時亦可通過改變運行條件來實�(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)下列情形之一�(fā)生時�(yīng)進行清洗�
1、在正常壓力下如�(chǎn)品水流量降至正常值的10�15%�
2、為了維持正常的�(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加�10�15%�
3、產(chǎn)品水�(zhì)降低10�15%。鹽透過率增�10�15%�
4、使用壓力增�10�15%
5、RO各段間的壓差增加明顯(也許沒有儀表來�(jiān)測這一跡象��
�、反滲透膜元件的常見污染物及其去除方法�
1、碳酸鈣�
在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)而導(dǎo)致給水PH升高,那么碳酸鈣就有可能沉積,出�,應(yīng)盡早�(fā)�(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)�,以防止生長的晶體對膜表面產(chǎn)生損�,如早期�(fā)�(xiàn)碳酸鈣垢,可以用降低給水PH�3.0�5.0之間運行1�2小時的方法去�。對沉淀時間更長的碳酸鈣�,則�(yīng)采用檸檬酸清洗液進行循環(huán)清洗或通宵浸泡�
注:�(yīng)確保任何清洗液的PH不要低于2.0,盃則可能會RO膜元件造成損害,特別是在溫度較高時更應(yīng)注意,PH不應(yīng)高于11.0�
查使用氨水來提高PH,使用硫酸或鹽酸來降低PH��
2、硫酸鈣�
清洗液是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的好方法�
3、金屬氧化物�
可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方�,很容易地去除沉積下來的氫氧化物(例如氫氧化鐵)�
4、硅�
對于不是與金屬化物或有機物共生的硅垢,一般只有通過專業(yè)水處理的清洗方法才能將他�?nèi)�?,有�(guān)的詳�(xì)方法請與水處理專�(yè)公司�(lián)��
5、有機沉積物
有機沉積物(例如微生物粘泥或霉斑)可以使用清洗液3去除,為了防止再繁殖,可使用�(jīng)�(rèn)可的殺菌溶液在系�(tǒng)中循�(huán)、浸�,一般需較長時間浸泡才能有效,如反滲透裝置停用三天時,采用消毒處�,請與水處理專業(yè)公司會商以確定適宜的殺菌��
6、清洗液
清洗反滲透膜元件時建議采用水處理專用的清洗液。確定清洗前對污染物進行化學(xué)分析十分重要的,對分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較,可保證選擇好的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效�,為在特定給水條件下,找出好的清洗方法提供依�(jù)�
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