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          當前位置�首頁 >> 行業(yè)動態(tài)

          超濾設備的性能結構分析及應用規(guī)�

          來源�純水設備  作者:南京萊弗特環(huán)??萍脊?/a>  日期�2019-02-25 05:07:51  瀏覽量:895�

          【影響超濾設備正常使用的因素�

           

          超濾通常采用中空纖維�,原水在中空纖維裝置的外側或內腔加壓流動,構成外壓式與內壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮液而排�,不致堵塞膜表面。在超濾過程�,由于被截留的雜質在膜表面上不斷積累,會�(chǎn)生濃差化�(xiàn)�,使膜的透水量下�。合理地選擇運行條件和清洗工�,可控制超濾的濃差化問題�

           

          超濾設備在運行之�,緩慢升�,廢水外�,直到產(chǎn)水合格后并人系統(tǒng)。高效過濾器長期運行�,由于菌藻類滋生繁殖、膠體與纖維束的靜電吸引、有 機物的污染等因素,造成運行周期短,截污能力下降,水氣洗關后壓降不明�,需要進行化學清洗。清洗采�3 percent NaOH� 0. 5 5 percent NaCLO混合�,加熱到30℃,浸泡濾料24h后進行 氣水合洗,pH�8時結�,清洗后�(chǎn)水還原率可達98percent以上,截污容量大�1 0kg/m?�

           

          一般產(chǎn)品的膜通量按照25℃設�,與實際使用溫度不一致時,應除以溫度校正系數(shù)。修正得到近似值,�

           

          G=(1+0. 021 5)△t

           

          △t=25-t

           

          超濾設備的出力與操作溫度有關,水的黏度隨溫度變化而變�,溫度每升高1℃,透水量增�2. 15percent� 壓差超過0. 2MPa或濁度超�2NTU�,過濾器退出運行進行 氣水�。另�,過濾器在運行過程中不得停運,以防濾層紊亂及攪動影響�(chǎn)水質量。過濾器的日常清洗通過上進水下進氣的方式對流沖�,保持進氣強度�60L/(s·m?)左右,使纖維束充分攪動,達到截留物徹底脫落的目的�

           

          【家用超濾設備性能結構介紹�

           

          超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用于其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴�。以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過�、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的小粒子尺寸或分子量大�。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時,則微孔�(MF)的額定孔徑范圍為0.02�10μm;超濾�(UF)�0.001�0.02μm;逆滲透膜(RO)�0.0001�0.001μm。一種孔徑規(guī)格一�,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾�

           

          超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形�,廣泛用于如�(yī)藥工�(yè)、食品工�(yè)、環(huán)境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西�,它能將細小物體放行,而將個頭較大的截留下�。超濾膜是一種具有超級“篩分”分離功能的多孔�。它的孔徑只有幾納米到幾十納�,也就是說只有一根頭�(fā)絲的1�!在膜的一側施以適當壓力,就能篩出大于孔徑的溶質分�,以分離分子量大�500道爾頓、粒徑大�2�20納米的顆��

           

          超濾膜適于處理溶液中溶質的分離和增濃,或采用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技�,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是其重要的??椎目刂埔蛩剌^�,如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸�(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生�、聚�、聚� � 腈、聚酰胺及聚碳酸酯等�

           

          超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬于深層過�;后者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底�,表層厚度為0.1微米或更�,并具有排列有序的微�,底層厚度為200�250微米,屬于表層過�。工�(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生�、聚碳酸酯、聚氯乙�、聚偏氟乙烯、聚�、聚� � �、聚酰胺、聚砜酰�、磺化聚�、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等��

           

          【超濾設備的技術應用�

           

          超濾是一種以篩分為分離原�,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍�� 可有效去除水中的微粒、膠�、細 菌、熱源及高分子有 機物�。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提��

           

          早期的工�(yè)超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來�純水設備隨著超濾技術的�(fā)展,如今超濾膜技術的應用領域已經(jīng)很廣,主要包括食品工�(yè)、飲料工�(yè)、乳品工�(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)�、醫(yī)藥化�、生物制劑、中藥制�、臨床醫(yī)�、印染廢水、食品工�(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等� 原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行�

           

          超濾膜按結構型式分為板框�(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其�,中空纖維超濾膜是超濾技術中成熟與先進的一種形�。中空纖維外�0.4-2.0mm,內�0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表�,截留分子量可達幾千到幾十萬�

           

          超濾過程無相轉化,常溫下操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能�60� 以下,pH�2-11的條件下長期連續(xù)使用�

           

          【超濾設備使用優(yōu)勢特點�

           

          超濾膜元件采用世 界膜公司�(chǎn)�,確保了客戶得到目前� 界上�(yōu)良的� 機膜元件,從而確保截留性能和膜通量,超濾設備控制系�(tǒng)可根�(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參�(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期�(wěn)定運��

           

          由于每根超濾組件在出廠前加入保護液,使用前要徹底沖洗組件中的保護�,先用低�(0.1MPa)給水沖洗1小時,然后再用高�(0.2MPa)給水沖洗1小時,無論低壓還是高壓沖洗時,系�(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應全部打開。在使用�(chǎn)水時,應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何� 菌劑�

           

          超濾設備系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質優(yōu)�,可實現(xiàn)物料的高效分�、純化及高倍數(shù)濃縮。系�(tǒng)制作材質采用�(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)�(guī)范要�。系�(tǒng)工藝設計先�,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低�

           

          處理過程無相�,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純�、濃縮過程中始終處于常溫狀�(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分�

           

          超濾組件要輕拿輕�,并注意保護,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,�0.5percent甲醛水溶液進行� 毒滅 �,并密封�。如冬天組件還要進行防凍處理,否則組件可能報廀�

           

          超濾設備系統(tǒng)能耗低,生�(chǎn)周期短,與傳�(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企�(yè)�(jīng)濟效��

           

          【超濾技術在電泳涂裝過程中的應用簡介�

           

          電泳涂裝是一種新型的表面處理技�,在電場作用�,帶電荷的電泳漆鍍在金屬的表面上,形成致密光潔的表面保護�。該技術具有如下優(yōu)點:

           

          1、提高了�(chǎn)品的防腐性和裝飾性,同時簡化了表面處理的工藝流程和減少重金屬廢水排放��

           

          2、利用金屬本身具有的光澤,在不銹鋼、鋁合金、銅合金等材料上進行電泳涂裝,其透明感強,具有金屬光�,并有良好的防腐和裝飾性效�;對鐵、鋅合金等表面易變色的金屬可采用半透明、亞光或隱蔽性電泳涂裝來代替電鍍�,有利于�(chǎn)品的多樣化發(fā)��

           

          3、大大減少廢水的排放�,從而可降低加工成本�

           

          4、對一些難以作為鍍層合金的鍍種,可在其上進行電泳涂裝以代替鍍鉻或鍍鎳。此�� 電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有 機化學物方面也有著很高的�(huán)保性。其具體表現(xiàn)為:電泳涂裝使用水溶性涂�,涂料中80percent以上是水�,溶劑揮�(fā)很少,對�(huán)境的污染也相應減�。電泳涂裝主要使用丙烯酸樹脂或環(huán)氧樹�(無鉛),對人體無特別的毒性。電泳涂裝過程中帶出的涂料可100percent的回收利�。所以電泳涂裝是今后涂裝�(fā)展中有前途的工藝之一�

           

          在電泳涂裝過程中,被涂件要用大量去離子水洗才能進入烘房,被水沖走的涂料占所用涂料的30percent左右,不僅造成資源的浪�,而且污染�(huán)境�1971年PPG和Abcro公司�(lián)合將超濾法用電泳涂裝,實�(xiàn)了完備合水循�(huán)系統(tǒng),使電泳涂裝工藝更為合理�,既節(jié)省勞動力,提高涂料利用率,又減少電泳廢水的污�,還可穩(wěn)定漆槽,工件涂層質量更為�(yōu)�。另�,在電泳過程�,電泳槽中的電泳漆液的電導率會不斷上升,影響到鍍件質�。因�,一段時間后需要電泳槽中的漆液,用純水重新配新的漆�。采用超濾回收裝置可以回收排放液中的電泳漆� 一方面節(jié)約了費用,另一方面可以避免排放電泳漆造成的環(huán)境污染。到目前為止,超濾回收裝置已�(jīng)成為一個完整的電泳涂裝系統(tǒng)中不可缺少的關鍵設備之一�


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